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消失模砂处理系统
青岛捷迈铸机消失模设备著名品牌、专利产品。该消失模铸造设备是吸取国内外先进工艺基础,结合我国国情和生产实际,在满足工艺要求的同时,突出投资小、见效快,用工少,性能稳定,生产灵活,应用范围广等特点自行研制开发的新一代铸造设备,获得多项国家专利,非常适合新建铸造厂或者传统砂型铸造工艺改造。作为中小型铸造企业,由于资金技术人才等原因,建议不采用机械化程度很高的设备。以满足基本生产工艺流程和适当减轻劳动强度、改善生产环境、提高生产效率为主要目标。 生产原理:该法按EPC工艺先制成泡塑模型(手工、机械),涂挂特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振动紧实,吸真空状态下浇铸,模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。 工艺流程:1制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2将特制隔层砂箱置于振动工作台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口。3用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置。4释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
青岛捷迈铸机消失模设备著名品牌、专利产品。该消失模铸造设备是吸取国内外先进工艺基础,结合我国国情和生产实际,在满足工艺要求的同时,突出投资小、见效快,用工少,性能稳定,生产灵活,应用范围广等特点自行研制开发的新一代铸造设备,获得多项国家专利,非常适合新建铸造厂或者传统砂型铸造工艺改造。作为中小型铸造企业,由于资金技术人才等原因,建议不采用机械化程度很高的设备。以满足基本生产工艺流程和适当减轻劳动强度、改善生产环境、提高生产效率为主要目标。
     青岛捷迈铸机拥有2条消失模铸造自动流水线,3条消失模铸造简易生产线,24小时生产铸件。
        生产原理:该法按EPC工艺先制成泡塑模型(手工、机械),涂挂特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振动紧实,吸真空状态下浇铸,模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。
        工艺流程:1制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2将特制隔层砂箱置于振动工作台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口。3用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置。4释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
        技术优点:消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体,适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小各类铸件。使用干砂固型,原型原样; 铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程三级环保,没有污染。
        综上所述,消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的前景,与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有无与伦比的优势。1999年,国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术,被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”“铸造工业的绿色革命”。
        消失模设备型号及相关参数
JM-ZSA
占地面积20M2
电源11KW
抽速6M3/min
一次浇注最大量0.2吨
三维振承力5吨
JM-ZSB
占地面积50M2
电源18.5KW
抽速12M3/min
一次浇注最大量0.6吨
三维振承力11吨
JM-ZSC
占地面积70M2
电源37KW
抽速20M3/min
一次浇注最大量3吨
三维振承力18吨
JM-ZSD
占地面积80M2
电源55KW
抽速30M3/min
一次浇注最大量9吨
三维振承力26吨
JM-ZSE
占地面积100M2
电源75KW
抽速42M3/min
一次浇注最大量18吨
三维振承力42吨
JM-ZSF
根据客户车间布置及铸件的实际情况设计方案。

        砂处理机械分全自动砂处理流水线、半自动砂处理流水线和人工砂处理设备供用户选择。
        消失模铸造设备匹配步骤:
        1、首先根据铸件的几何形状和尺寸以及重量,确定模型的组合方式,从而确定砂箱的尺寸,同时确定采用何种档次以及何种尺寸的三维振实台。
        2、根据熔炉的熔化能力和每个砂箱的大小,确定需要型砂的数量,也确定了真空稳压系统的能力大小,同时确定采用何种类型的砂处理设备(人工型和自动型)。
        3、根据铸件材质的要求和保温时间的要求,确定砂箱总数(一般情况4-8个砂箱,需要全自动砂处理流水线的,砂箱可能要多一点)。
        4、根据砂箱总数,确定造型工位的设置以及相应的数据和循环线方式。
 
 
 
消失模铸造设备
铸件成品率高、制造成本低、耗能低、无污染、投资小、上马快、用工少、性能稳定、操作灵活、劳动强度底。消失模铸造是一种几乎没有加工余量,且能精确成型的铸造工艺。容易实现清洁、批量生产,为铸件复杂结构设计提供了充分的自由度。消失模铸造的生产工艺在铸铁/铸钢/铸铜/铸铝件生产中得到了广泛的应用,不仅适应于几何形状简单的铸件,更适用于普通铸造难度较高的多分型面多型芯几何形状复杂的铸件生产
1,消失模铸造全称干砂实型负压铸造,简称EPC,或Fv,是以聚苯乙烯泡沫塑料模型置于真空砂箱内充填干砂,在负压条件下浇注,泡沫塑料模气化金属液体占据模型空间而成型的一种铸造方法。由于其与砂型铸造具有无以比拟的优点,近几年在我国得到突飞猛进的发展。
2、消失模铸造的特点:(1)简化工序,缩短生产周期,提高生产效率。(2)减轻劳动强度,改善劳动环境。(3)提高铸件尺寸精度,表面光洁度可达3.2—12.5um,加工余量最多1.5—2mm。(4)增大了零件的设计自由度,砂型无法铸出的孔和槽等可以方便的铸出(5)铸件的工艺出品率高,废品率低。(6)工艺技术容易掌握,生产管理方便,对技术工人需要量少。(7)投资少,见效快。
订购消失模铸造设备,公司负责根据买方工厂实际情况给于合理的车间布局,负责设备的安装调试,并且负责培训买方工人操作规范,涂料配比,调制涂料,试制出合格产品。由于消失模设备本身的特点,铸件种类繁多,公司将承诺该铸造设备工艺的永久性免费服务。
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